Лауретсульфат натрия SLES
|
|
Каталожный номер на лауретсульфат натрия (SLES) :
2-лауретсульфат натрия: 3088-31-13-лауретсульфат натрия: 13150-00-0
5-лауретсульфат натрия: 9004-82-4
Форма выпуска и внешний вид
Пастообразный продукт, от бесцветного до светло желтого цвета. Представляет собой водный раствор натриевых солей дваэтоксисульфатов алифаческих спиртов С12–14 природного или синтетического происхождения. Содержание основного вещества – 70 %масс. Растворим в воде, образует прозрачные растворы при любых соотношениях; отличается хорошими пенообразующими свойствами даже в жесткой воде; обладает высокими чистящими свойствами; хорошо совместим с анионоактивными, неионогенными а амфотерными ПАВ. При разбавлении водой SLES образует гелевидные растворы. После добавление воды, вязкость сначала довольно быстро возрастает, но после уменьшения содержания SLES до уровня 30% и ниже – значительно уменьшается. Жидкие, стабильные растворы могут содержать до 28% активного вещества. При более высоких концентрациях продукт становится пастообразным.
Спецификация на лауретсульфат натрия 70 % ,SLES.
Показатель |
Значение |
Внешний вид |
Бесцветная или желтоватая паста |
Содержание основного вещества, % |
70±2 |
Сульфат натрия, % |
1,0 max. |
Несульфированное вещество, % |
2,0 max. |
pH 1% водного раствора |
7,5 ÷ 9,5 |
Цвет, шкала Хазена (5% водный раствор) |
20 max. |
Содержание 1–4 диоксана (ppm) |
30 ppm max. |
Упаковка:
- Полиэтиленовые емкости 160, 200 1100кг
Особенности работы с лауретсульфатом натрия и важные ограничения.
Отдельно хочется сказать про упаковку и перевозку данного продукта, так как при ее осуществлении часто возникают многочисленные ошибки приводящие к гибели данного вещества и техногенным авариям.
Хранить продукт следует в сухих проветриваемых помещениях избегая попадания прямых солнечных лучей. Следует избегать замерзания продукта и его нагрева выше +30 С. При температурах ниже +10 С текучесть продукта значительно снижается. Вот тут и кроется первая проблема, для перекачки лауретсульфата натрия. При низких температурах либо при перевозке поле низких температур контейнер с продуктом нагревают, иначе не слить продукт становиться не текучем.
В портах и других местах подогрева, как правило, ведется нагрев острым паром (температура 100градусов Цельсия и выше) В этих условиях продукт начинает разлагаться, при переливе из контейнера появляется обильная пена, может появиться запах тухлого яйца, поле остывания процесс не прекращается, а наоборот нарастает, происходит дальнейшее саморазложение лауретсульфата, герметичная тара вздувается. Единственным спасением и частичным спасением продукта является немедленное разбавление водой до низких концентраций. На запущенных стадиях лауретсульфат натрия желтеет и его уже не спасти. Вторая ошибка, это розлив концентрата в металлическую тару, или любой контакт лауретсульфата натрия с корродирующим металлом: железом медью либо алюминием. Концентрированный продукт чрезвычайно коррозионно активен. Коррозия на металле появляется моментально, образуется едкий запах сероводорода. Как правило такой продукт не спасти. На практике наблюдалось сильнейшее коррозионное воздействие на кузов автомобиля даже при попытке обработать его 5% концентратом лауретсульфата натрия.
На фотографии продукт которому не повезло дважды, сначала его перегрели белая пена тому следствие, а потом залили в бочку из стали СТ-3
Согласно действующим нормам SLES не является ядом или едким веществом. Однако его концентрированные растворы имеют сильное обезжиривающее действие и могут вызвать раздражение кожи и язвы также раздражение слизистых оболочек у людей и животных. Раздражающее воздействие на глаза сохраняется даже при многократной мойки рук после работы с концентратом, (если руками потер потом глаза). При работе необходимо применять защитную одежду, резиновые перчатки, очки или маску.
Описание создания применения и синтеза лауретсульфата натрия SLES .
В 50 годах 20 века 1с синтетическим ПАВ произведенным в промышленном масштабе в Советском Союзе стал алкилбензосульфонат натрия. Это был прорыв в индустрии чистки как промышленной так и бытовой, изготовленный из дешевого сырья нефтяного происхождения он давал прекрасный моющий эффект не сравнимый с применением мыла. Но очень скоро выявились его отрицательные черты. По скольку продукт изготавливался из нефтяного сырья, в нем присутствовали в качестве хвостов (алкил) цепочки как с четным так и с нечетным количеством атомов углеродного скелета. (при работе основного «поставщика энергии и сырья для построения клеток цикла Крепса» , для построения тела клетки выдаются молекулы с углеродной цепью кратной 2 , поэтому естественное возникновение нечётных цепей редко. Это можно видеть на примере этилового спирта который имеет углеродный скелет 2 молекулы, и существует в организме, нормально им перерабатывается и утилизируется. И его гомолог метиловый спирт с 1 атомом углерода, являющимся сильнейшим ядом. При очистке стоков на очистных сооружениях, бактерии не могут поглощать молекулы с нечетным числом атомов. Они не разлагаются бактериями и проходят очистные сооружения без изменений, что вызывало загрязнение окружающей среды компонентами ПАВ. С появлением алкилбензосульфоната натрия надо было устанавливать дополнительное оборудование для поглощения ПАВ, но это никто не делал. Далее при использовании алкилбензосульфоната натрия в качестве моющих средств и шампуней стали наблюдаться аллергические реакции в виде дерматитов и язв. И тут появляется новый достаточно дешевый в производстве ПАВ Лауретсульфат натрия (SLES) Продукт может быть изготовлен из растительного сырья, соответственно содержит только цепи с четным числом углерода , по сравнению , с АБСК значительно менее токсичен, поддается биоразложению , не так аллергенен образует большое количество пены (до наших дней по этому показателю за ним чемпионство) . И как довершение вязкость шампуня на его основе можно регулировать, добавляя в уже товарный разбавленный продукт поваренную соль. После налаживания его производства все моющие средства для кожи начинают готовить на его основе, а алкилбензосульфокислоте остаются технические аспекты применения, порошки промышленные моющие средства. Для которых она до сих пор выпускается в больших объемах.
В промышлености лауретсульфат натрия выпускают в виде пасты с содержанием основного вещества 70% остальное вода.
Основное сырье производства пальмовые масла, были попытки делать его на нефтяном сырье, но качество продукта от этого очень проигрывало. Причины наличие не четных углеродных цепей и связанные с этим проблемы описанные выше.
Основное сырье в современном производстве лауретсульфата натрия это лауриновая кислота,- жирная кислота с 12 углеродными цепями. В среднем лауриновая кислота составляет примерно 50% кокосового масла и 45% пальмоядрового масла. Поскольку эти масла просты в получении и не стоят чрезмерных денег, их использование в качестве компонента при создании SLES является разумным финансовым решением. Кроме того, как кокосовое, так и пальмовое масло являются природными ресурсами, которые можно восполнять, что соответствует растущему стремлению к более устойчивым и менее вредным для окружающей среды производственным процессам. Не следует надеяться,что товарный лауретсульфат натрия содержит только лауриловыу кислоту. Он забирает в себе все что было в масле то есть кислоты С10, С12, С14 и С16, но все они с четным числом атомов углерода и как следствие не так токсичны и биоразлогаемы.
Как метод производства обычно используется процесс Циглера либо по ОКСО методу. Катализатор, используемый на стадии окисления, является одним из фундаментальных отличий ОКСО-метода от процесса Циглера. Окисление в процессе OXO часто ускоряется катализатором из переходных металлов, таких как кобальт или родий. В отличие от этого, в процессе Циглера используется катализатор Циглера, который часто представляет собой соединение переходного металла, такого как титан или ванадий. Условия реакции, получения лауретсульфата натрия такие как температура и давление, могут отличаться в зависимости от двух процессов. Фазы окисления и сульфатирования в ОКСО-процессе обычно осуществляются при высокой температуре и давлении. Условия реакции в процессе Циглера могут варьироваться в зависимости от используемого катализатора. Чистота конечного продукта лауретсульфата натрия (SLES) может различаться в зависимости от двух методов. Благодаря способности катализатора Циглера избирательно окислять определенные углеродные цепи в жирном спирте, метод Циглера позволяет получать более чистый продукт с меньшим количеством непрореагировавших веществ. В отличие от этого, ОКСО-метод может создавать смесь окисленных и не окислённых соединений, что требует дополнительных процедур очистки но создаёт более мягкий продукт, содержащий остатки натуральных масел.
Общий химический смысл процесса получения лауретсульфата натрия : Лауретсульфат натрия получают путем непрерывного пленочного сульфирования газообразным триоксидом серы соответствующих дваэтоксиэтилированных жирных спиртов, с последующей нейтрализацией продуктов сульфирования.
Области применения.
Благодаря отличной моющей и чистящей способности SLES используется для производства жидких бытовых и технических чистящих средств. Из-за хорошей пенообразующей способности применяется как основное поверхностно-активное вещество для косметических чистящих средств, таких как шампуни, гели для душа и пены для ванны. Может применяться для концентрированных средств с более низким содержанием воды.
Из всех известных поверхностно активных веществ лауретсульфат натрия является самым востребованным. В процессе его применения медики столкнулись с высокой алергенностью продукта для кожи и глаз, для ее уменьшения лауретсульфат натрия используют в комбинации с другими пав как ионогенными так и амфотерными, например алкилполигликозидами, комбинирование позволяет так же влиять на характеристики моющего средства в широких пределах, и получить именно такой продукт который необходим для того или иного применения
(Внимание оригинальность текста защищена авторским правом, при появлении копий статьи, или ее части на других ресурсах будет выставлен иск к компании, за использование материала в нарушение авторских прав. )